Как выбрать ремкомплекты уплотнителей для гидроцилиндров
В связи с подъемом природоохранных условий к сегодняшней технике заставляет российских изготовителей гидроцилиндров все большее внимание уделять подобным данным как плотность, Коэффициент полезного действия, складность, неслышность перемещения, а также принимать во внимание характеристики безотказности и надежности.
Гидроцилиндры с уплотнениями подвластные стремительному сносу нужно подчинять долгой и трудоемкой работе, требующей операций с залосненными элементами, а также дополнительной снасти. В результате ремонта может потребоваться заменить ремонтный набор для уплотнителей, а также произвести шлифовку поверхности.
Имеющаяся беллетристика, справочники по уплотнениям и сборники изготовителей не имеют объяснений оптимальности предлагаемых систем ни с технологической стороны, ни с финансовой.
На рабочих поверхностях штоков и гильз гидроцилиндра непросто снабдить и сохранять хорошую частоту и неимение микродефектов в качестве времен, раковин, рисок, забоин, отпечатков ржавчины и сломов хромового напыления.
Трущийся поток присохших к штоку гидроцилиндра молекул рабочей воды требует установки перед уплотнением грязезащитных частей, замедляющий износ уплотнений и поражение грязи в действующие плоскости гидроцилиндра.
Условия, действующие на выбор вида и габариты разреза уплотнений:
Допускаемые люфты в опорах штока и поршня
Ограниченность мест расположения уплотнения с маленькой разницей в поперечниках поршня и штока.
Степень загрязненности и вид рабочей воды
Тепловой спектр трудоспособности гидроцилиндров
Рабочая и предельная скорости штока
Режимы работы гидроцилиндра по частоте периодичности ходов.
Труднее вывести гидродинамические утечки в качестве капель с быстродвижущегося штока.
Для экскаваторов как правило полагаются перетечки по уплотнению поршня в размере до нескольких сантиметров?/мин, что дает возможность использовать наиболее износоустойчивые жесткие разрезные уплотнения вида поршневых колец.
Показатели сменных уплотнений гидроцилиндра устанавливаются используемыми в них веществами.
По традиции — покрышка, которая относится к доступным и технологичным источникам. В случае если давление более 10 МПа пластиковые уплотнения требуют антиэкструзионной обороны при помощи защитных колец из более твердых веществ, что усложняет и удорожает систему.
Полимерные уплотнения владеют большей износостойкостью и анти-экструзионной стойкостью, сниженным коэффициентом трения.
Рабочий источник полимерных уплотнений в 3-4 раза выше пластиковых.
Ряд полужестких пластмасс сравнивая с прошлыми веществами имеют большой модуль упругости, они трудоспособные при давлении до 40 МПа без специальной обороны.
Действующие кромки Хайтрел дают возможность достичь высочайшей плотности, но они восприимчивы к микродефектам плоскости штока, в большинстве случаев, они снабжаются поджимными кольцами из резины либо стали.
При избрании подходящих систем уплотнений гидроцилиндров, участков штоков и поршней гидроцилиндра нужно рваться к их долговечности.
Уплотняющий участок, показанный на рис.1. включает внутри себя 2 уплотнения вида Е05 и грязесъемник Е50А, которые в сочетании обеспечивают утилитарное неимение утечек по штоку.